淄博凯阳电热元件有限公司
硅碳棒 , 模壳焙烧电炉 , 电焙烧炉
淄博硅碳棒厂家 硅碳棒 淄博凯阳






(5)硅碳棒的温度分布特性,新出货时的检查规格为在有效长度内为1500度内为才算合格,当温度分布会随着其电阻的老化而变小,具体温度分布变化也因炉内气氛、使用条件的不同而不同。

(6)硅碳棒随着使用温度越高寿命为越短,因此在炉膛温度超1600℃以后,氧化速度加快,硅碳棒,寿命缩短,使用中注意尽量不要让硅碳棒表面温度过高。

公司专业生产电炉、不同规格的等直径硅碳棒, 槽型棒 U型棒 枪型棒 门型棒 U型直角硅碳棒等各种异形硅碳棒,质量稳定,价格优惠。


影响硅碳棒使用寿命的主要因素:

① 使用温度

硅碳棒温度越高寿命越短。特别是在炉膛温度超过1600℃以后,氧化速度加快,硅碳棒的使用寿命变短,所以请尽量不要让硅碳棒表面温度过高,即有必要缩小炉膛温度与硅碳棒温度之差。

②表面负荷

表面负荷密度指棒的发热部单位表面积所允许承载的额定功率。

表面负荷密度=额定功率(W)/ 发热部表面积(cm2)

实践证明:负荷密度大则发热体表面温度与炉膛温度之差也大。负荷密度大则棒体表面温度高,电阻增长快, SIC棒的寿命短。因此,硅碳棒表面温度负荷密度、炉内气氛、温度与SIC棒老化速度成正比,与SIC棒的寿命成反比。

炉膛温度与表面负荷密度的关系

图示的使用范围曲线为表面负荷密度临界线,实际情况下请保持临界线的 1/2—1/3的表面负荷。


玻璃液在流过冷却及均化段的过程中,应使玻璃液均匀冷却至适合成型的温度,如果不采取任何措施,料道两侧散热多,中间部位散热少,会导致玻璃中间部位与两侧温度梯度较大,即玻璃液同一断面的温度不均匀,使玻璃液粘度不一致,山东硅碳棒厂家,直接影响成型的质量,为了使料液温度一致,淄博硅碳棒厂家,一方面在冷却段预留冷却孔,通过调节冷却孔的开度,来调节料道冷却段中间部位散热的多少,使温度均匀;另一方面,采用专用硅碳棒辅助加热来实现。硅碳棒一般都均匀布置在供料道内玻璃液的上方,与玻璃液保持一定距离,向下辐射加热。为了保证料道两侧加热而中间部位不加热,一般选用玻璃料道行业专用硅碳棒五节棒(即双发热体硅碳棒)。它是由两支相同的发热体与三支冷端采用特殊工艺焊接而成,硅碳棒经销商,即两支发热体的中间接一支冷端,三者的总长度与料道宽度相对应(在进口的料道中采用双螺纹式硅碳棒)由于硅碳棒中间部位不发热或发热量少而靠近侧墙部位发热,再加上合理的设计,就可以保证玻璃液在流动中温度均匀下降。在料道设计时有些厂家也选用等直径型硅碳棒(即三节型硅碳棒),它是由一个发热体和两个冷端焊接而成。


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