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硅碳棒的使用: (1) 元件在空气中被加热后,表面形成致密的氧化硅膜,起到延长寿命的作用。近年来,开发了各种涂层以防止硅碳棒裂化,用于有各种气体的炉内。(2)给元件加的电流量越大,硅碳棒的表面温度越高。建议使用尽量小的表面负荷密度(功率)。当电压提高到所用变压器使用限度仍不能满足要求时,可停炉改变棒的接线方式再继续使用。请注意硅碳棒冷端记载的数值为空气中1000℃的电流、电压,与实际使用不一定相符。一般情况下,元件表面功率是由炉内温度和硅碳棒表面温度的关系求得,建议使用硅碳棒极限密度的的电流、电压,与实际使用不一定相符。
公司专业生产电炉、不同规格的等直径硅碳棒, 槽型棒 U型棒 枪型棒 门型棒 U型直角硅碳棒等各种异形硅碳棒,质量稳定,价格优惠。
更换方便。
硅碳棒电阻炉与传统的电阻丝加热方式比较,当加热元件损坏时,不需停炉一天以上,等炉温冷却下来再更换加热元件,而是热炉更换,且只需十分钟以内,从而保证了生产的连续性。
设备兼容性好:硅碳棒电阻炉炉温可达1300度以上,通过炉室空间的合理选择完全可与快速熔炼炉匹配.
一、选用硅碳棒电热元件,必须保证元件的发热部长度不大于炉膛的宽度。
二、在使用元件时应选用合理的表面负荷,选择此负荷应视元件的使用温度和环境气氛而定。
三、硅碳棒电热元件的电阻是1050摄氏度,温度下测定的,在安装中应按元件的电阻进行装配。
四、炉膛两侧的安装孔一般为元件冷端部直径的1.5倍,且两孔同心,孔与孔之见距离不小于元件直径的3倍,元件安装后,应能转动,元件端头之间接线应以软线链接,元件与壁炉,被烧物的距离不小于元件直径的2倍。
影响硅碳棒使用寿命的主要因素
1、炉内气氛
在烧成中硅碳棒与很多烧成物挥发出来的化学物质之间的会发生反应,如果与水、氢、氮、硫、卤素等气体及熔融的铝、碱、盐、熔融金属、金属氧化物接触的话,也会发生反应、腐蚀或氧化现象。
2、接线方法
如果硅碳棒阻值不同,串联时电阻高的硅碳棒负荷较集中,易导致某一根硅碳棒的电阻快速增加,寿命变短。硅碳棒一般是串、并联接线结合使用。
采用特殊工艺加工方法制成,主要特点:端部电阻小,使用温度高,寿命长,比一般常品可节电10%。常用于稀土荧光粉、电子、磁性材料、粉末冶金、精密铸造等行业,做推板炉、网带炉、台车炉、箱式炉的加热元件。
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